Keskipakopumpun sammutus johtuu pääasiassamekaaninen tiiviste. Epäonnistumisen osoitus on enimmäkseen vuotamista, ja vuotojen syyt ovat seuraavat:
① Dynaamisen ja staattisen renkaan tiivistyspinnan vuoto, tärkeimmät syyt ovat: päätypinnan tasaisuus, karheus ei täytä vaatimuksia tai pinta on naarmuuntunut; Pintapintojen välillä on hiukkasia, mikä aiheuttaa kahden pääpinnan eivät toimi samalla tavalla; Asennus ei ole paikallaan, menetelmä on väärä.
② Korvausrenkaan tiivisteen vuotaminen, tärkeimmät syyt ovat: rauhanen muodonmuutos, epätasainen esikuorma; Virheellinen asennus; Tiivistön renkaan laatu ei täytä standardia; Virheellinen tiivisrenkaan valinta.
Todelliset käyttötulokset osoittavat, että tiivistymiskomponenttien epäonnistuneimmat osat ovat dynaamisten ja staattisten renkaiden pääpinnat. Keskipakopumppujen dynaamisten ja staattisten renkaiden halkeamat ovat yleisiä vika -ilmiöitä. Tärkeimmät syyt ovat:
① tiivistyspintojen välinen rako on liian suuri asennuksen aikana, ja huuhtelunesteellä ei ole aikaa poistaa kitkaparin tuottamaa lämpöä; Huuhtelu neste vuotaa tiivistyspintojen välisestä raosta aiheuttaen pään pinnat ylikuumenemisen ja vaurioitumisen.
② Nestemäinen keskipitkä höyrystää ja laajenee, aiheuttaen kahden pääpinnan eroon höyrystymisen laajennusvoiman vuoksi. Kun kaksi tiivistimen pintaa puristetaan yhteen, voitelukalvo tuhoutuu aiheuttaen päätypinnan ylikuumenemisen.
③ Nestemäisessä elatusaineessa on huono voitelu, ja käyttöpaine on ylikuormitettu, joten kaksi tiivistimen pintaa seuraavat ja kiertävät asynkronisesti. Esimerkiksi nopean pumpun nopeus on 20445r/min, tiivistyspinnan keskihalkaisija on 7 cm ja pumpun lineaarinen nopeus toiminnan jälkeen on jopa 75 m/s. Kun yksi tiivistyspinta on jäljessä eikä voi seurata pyörimistä, hetkellinen korkea lämpötila aiheuttaa tiivistyspinnan vaurioita.
④ Tiivennyksen huuhtelu nestemäislevy tai suodatinseula on estetty, mikä johtaa riittämättömään veteen ja mekaanisen tiivisteen vikaantumiseen.
Lisäksi tiivistyspinta on liukas ja aukko ilmestyy, kun pääpinnat puristetaan yhteen, aiheuttaen tiivistyselementin epäonnistumisen. Tärkeimmät syyt ovat:
① Nestemäinen väliaine ei ole puhdas, ja siellä on pieniä kovia hiukkasia, jotka liukuvat tiivistimen pinnalle erittäin suurella nopeudella, naarmuttaen päätypinnan ja aiheuttaen vian.
② Pumpun lähetysosien koaksiaalisuus on huono. Kun pumppu on kytketty päälle, päätypinta ravistetaan ja hieroa kerran kierto. Dynaamisen renkaan juoksurata ei ole samankeskinen, aiheuttaen pään pinnan höyrystymisen ja ylikuumenemisen ja kulumisen.
③ Nestemäisen väliaineen hydraulisten ominaisuuksien usein esiintyminen aiheuttaa pumpun ryhmän värähtelyn, mikä aiheuttaa tiivistyspinnan väärinkäytön ja epäonnistumisen.
Nestemäisen väliaineen korroosio tiivistyselementtiin, jännityspitoisuus, pehmeä ja kovan materiaalin sovitus, eroosio, apu tiivistyvä O-rengas, V-rengas, kovera rengas ja nestemäinen väliaineiden yhteensopimattomuus, muodonmuutos jne. Aiheuttavat mekaanisen tiivistimen vaurioitumisen ja epäonnistumisen. Siksi vauriomuotoa tulisi analysoida kattavasti perimmäinen syy ja varmistaamekaaninen tiiviste.
